V15
19 Febbraio 2019
V20
19 Febbraio 2019
V18
| Caratteristica della macchina |
| La serie V è tecnicamente progettata per la lavorazione di componenti metallici come ghisa e per la lavorazione grezza e semifinitura nel settore degli stampi, in cui i movimenti lineari sono costituiti da viti a ricircolo di sfere e da 4 pezzi in “box ways”. |
| Sistema di lubrificazione automatica centralizzata |
| Il sistema di lubrificazione automatica centralizzata, con iniettore d’olio di alta qualità e tubi in rame per l’intera circolazione della lubrificazione, garantisce un effetto di lubrificazione ottimale sulle guide, sulle viti a ricircolo di sfere e su tutti i componenti chiave. |
| Sistema di lavaggio posteriore |
| Il design a piani inclinati del telaio, insieme al sistema di lavaggio posteriore del refrigerante, rende efficace la rimozione dei trucioli. |
| Struttura meccanica ad alta rigidità e precisione |
| Le strutture meccaniche principali, quali: base, colonna, traversa, ecc. sono realizzate con un processo di trattamento termico in ghisa Meehanite per rilasciare le tensioni residue e garantire ogni movimento effettivo in miniatura e mantenere una precisione duratura. |
| Il basamento a forma di “scatola”, in ghisa compatta, è progettato per essere supportato da 4 pezzi di “box ways” che, grazie alla grande e robusta superficie d’appoggio, garantiscono prestazioni e stabilità ottimali nelle lavorazioni più gravose. |
| Le viti a ricircolo di sfere precaricate sui 3 assi evitano efficacemente la deformazione termica e aumentano la stabilità e l’accuratezza del posizionamento e la precisione nella ripetibilità. |
| Cambio utensile automatico |
| Magazzino a disco da 24 utensili, standard. |
| Magazzino utensili a catena da 32 utensili, opzionale. |
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SPECIFICHE TECNICHE
| Caratteristiche | Unità | V18 |
| Corse | ||
| Asse X | mm | 1800 |
| Asse Y | mm | 850 |
| Asse Z | mm | 720 |
| Distanza Naso Mandrino Tavola | mm | 200-950 |
| Distanza dal naso mandrino alla guida dell’asse Z | mm | 920 |
| Tavola | ||
| Dimensione Tavola | mm | 1900 X 850 |
| Carico Tavola ammesso | Kg | 2000 |
| T-slot (larg. x passo x numero) | mm | 22 X 150 X 5 |
| Mandrino | ||
| Tipo di mandrino | – | Gear |
| Velocità mandrino | rpm | 6000 |
| Potenza del motore (cont./30 min.) | kW | 15 / 18.5 |
| Conicità del mandrino | – | BT50 |
| Avanzamenti | ||
| Rapidi（X/Y/Z） | m/min | 16 / 16 / 14 |
| Velocità di avanzamento di taglio | mm/min | 1-5000 |
| Potenza motore (X / Y / Z) | kW | 4.0 / 7.0 / 4.0 |
| ATC | ||
| Tipo di ATC | – | Swing-Arm |
| Capacità del magazzino | pcs | 24 |
| Diametro massimo dell’utensile / cella successiva libera | mm | 105 / 220 |
| Lunghezza max. utensile | mm | 300 |
| Peso max. dell’utensile | kg | 15 |
| Codolo dell’utensile | – | BT50 |
| Requisiti di spazio e di sistema | ||
| Pressione pneumatica | kgf/cm² | 6 |
| Consumo energetico | kVA | 45 |
| Peso netto della macchina | kg | 16000 |
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ACCESSORI
| Accessori standard | |
| 1. | FANUC 0iMF Plus 10.4″controller |
| 2. | 6000 rpm, BT50, gear type spindle |
| 3. | 24T, BT50, armless type ATC |
| 4. | Soffio d’aria del mandrino |
| 5. | Soffio d’aria tagliente |
| 6. | Refrigerante mandrino |
| 7. | Sistema di raffreddamento per il taglio |
| 8. | Sistema di lubrificazione automatica centralizzata (olio) |
| 9. | Paraspruzzi completamente chiuso |
| 10. | Trasportatore di trucioli a nastro in acciaio |
| 11. | Lampada funzionante |
| 12. | Lampada di segnalazione |
| 13. | Pistola di lavaggio e pistola ad aria compressa |
| 14. | Serbatoio del refrigerante e sistema di lavaggio del refrigerante |
| 15. | Generatore di impulsi manuale (MPG) |
| 16. | RJ45 & RS – 232C interface |
| 17. | Scambiatore di calore per quadri elettrici |
| 18. | Kit di utensili |
| 19. | Bulloni di ancoraggio, blocchi di livellamento |
| 20. | Manuali operativi |
ACCESSORI OPZIONALI
| Accessori Opzionali | |
| 1. | MITSUBISHI M80A 10.4″ controller |
| 2. | Heidenhain TNC 620 |
| 3. | 8000rpm, BT50, belt type spindle |
| 4. | 32T, BT50, arm type ATC |
| 5. | Raffreddamento della vite a ricircolo di sfere per gli assi X/Y |
| 6. | Disoleatore |
| 7. | Dispositivo di taglio nebulizzazione dell’olio |
| 8. | Aspiratore del vapore oleoso |
| 9. | Encoder lineari sui 3 assi |
| 10. | Sistema di misurazione del pezzo |
| 11. | Sistema di misurazione della lunghezza dell’utensile |
| 12. | Tavola rotante a 4 assi |
| 13. | Trasportatore di trucioli a raschietto |
| 14. | Trasformatore |
| 15. | Refrigerante attraverso l’adattatore dell’utensile |
| 16. | Dispositivo di lubrificazione per maschiatura |
| 17. | CE (solo per la zona CE) |