SL300
13 Dicembre 2022HMX550
13 Gennaio 2023H12E
Struttura della Macchina |
Tutte le fusioni principali, come la base, la colonna e la trave, sono realizzate con il processo di trattamento termico in ghisa Meehanite eliminando lo stress interno mediante il trattamento termico per garantire stabilità strutturale e precisione duratura. |
Il design della trave a forma di scatola, il layout a scala per le guide lineari e la campata più ampia per la traversa consentono la capacità di taglio del mandrino stabile e performante. |
Senza nessun contrappeso sulla testa del mandrino, offre alta velocità e risposta rapida all’alimentazione. |
L’estremità fissa della vite a riciclo di sfere dell’asse Z si trova sull’estremità inferiore per bilanciare il mandrino durante l’espansione termica strutturale migliorando la precisione di posizionamento. |
Le viti a riciclo di sfere sui 3 assi adottano un design a pretensione per evitare la deformazione termica e offrire la migliore precisione. |
I 3 assi sono dotati di guide lineari a rulli. |
I motori di alimentazione sui 3 assi adottano motori encoder assoluti. |
La base dell’asse X e il serbatoio del refrigerante sono dotati di disoleatore per prolungare la durata del liquido di raffreddamento. |
Design senza controbilanciamento sulla testa di rotazione |
Il design strutturale senza contrappeso sulla testa di rotazione è privo di fenomeni stagnanti causati dall’inerzia e non risultano vibrazione dal contrappeso, ottenendo una risposta e rapida e stabile nell’avanzamento. |
La guida lineare dell’asse Z con 6 blocchi garantisce una buona precisione nel funzionamento a lungo termine e lunghe ore di lavoro. |
Struttura rigida e stabile |
La base a forma di T è realizzata in fusione monoblocco con una struttura meccanica ad alta rigidità a 3 strati per fornire la migliore durezza e stabilità. |
La base è dotata di un design a doppia coclea per elevare efficacemente la velocità di rimozione dei trucioli. |
Mandrino ad alta precisione e ad alte prestazioni |
Lo strumento di compensazione termica automatica incorporato può effettivamente contrastare la deformazione termica e garantire decisamente l’accuratezza. |
Il sistema di raffreddamento sul mandrino garantisce la stabilità della temperatura durante il funzionamento impedendo la deformazione termica per ottimizzare la precisione di lavorazione. |
Design facile da utilizzare |
Il design con apertura a due porte rende più comodo il carico/scarico del pezzo. |
La porta automatica del caricatore può proteggere efficacemente il caricatore e il pezzo. |
La copertura completamente chiusa fornisce un ambiente operativo sicuro e pulito. |
Il pannello operativo girevole consente agli utenti di gestire da qualsiasi angolazione e posizione. |
SPECIFICHE TECNICHE
Caratteristiche | Unità | H12E |
Corse | ||
Asse X | mm | 1250 |
Asse Y | mm | 950 |
Asse Z | mm | 580 |
Distanza Naso Mandrino Tavola | mm | 200 – 780 |
Tavola | ||
Dimensione Tavola | mm | 1360 x 960 |
Carico Tavola ammesso | Kg | 2000 |
T-slot (larg. x passo x numero) | mm | 22 x 10 x 6 |
Mandrino | ||
Tipo di Mandrino | – | Direct-drive |
Velocità del Mandrino | rpm | 15000 |
Potenza motore mandrino (S1 / S3-25%) | Kw | 15 / 18.5 |
Cono mandrino | – | BBT 40 |
Avanzamenti | ||
Traslazione rapida (X/Y/Z) | m/min | 36 / 36 / 36 |
Velocità di avanzamento di taglio | m/min | 20000 |
Potenza del motore (X/Y/Z) | Kw | 7/4/7 |
ATC | ||
Tipo ATC | – | Umbrella Type |
Capacità del caricatore | pcs | 16 |
Diametro Max. dell’utensile/scomparto adiacente vuoto | mm | 105 / 120 |
Lunghezza Max. dell’utensile | mm | 270 |
Peso Max. dell’utensile | kg | 3 |
Requisiti di spazio e sistema | ||
Pressione pneumatica | kgf/cm² | 6 |
Consumo di energia elettrica | kVA | 60 |
Spazio massimo a pavimento (Lung. x Larg. x Alt.) | mm | 4000 x 4000 x 3200 |
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ACCESSORI
Accessori standard | |
1. | FANUC 0iMF Plus controller |
2. | 15000rpm, BBT40, direct drive spindle |
3. | 16T, umbrella type ATC, BBT40 |
4. | Soffio d’aria del mandrino |
5. | Soffio d’aria per taglio |
6. | Refrigerante olio mandrino |
7. | Sistema refrigerante di taglio |
8. | Sistema di lubrificazione centralizzato automatico |
9. | Paraspruzzi completamente chiusi |
10. | Motori a encoder assoluti sui 3 assi |
11. | Lampada funzionante |
12. | Lampada di segnalazione |
13. | Pistola per lavaggio e pistola ad aria compressa |
14. | Disoleatore |
15. | Serbatoio del liquido di raffreddamento e sistema di lavaggio |
16. | Generatore di impulsi manuale ( MPG ) |
17. | Condizionatore per armadio elettrico |
18. | Kit di attrezzi |
19. | Bulloni di ancoraggio e blocchi di livellamento |
20. | Manuali operativi |
ACCESSORI OPZIONALI
Accessori Opzionali |
|
1. | HEIDENHAIN TNC640 Controller |
2. | Mandrino ad azionamento diretto |
3. | 20000rpm, mandrino incorporato |
4. | 24000rpm, mandrino incorporato |
5. | 36000rpm, mandrino incorporato |
6. | Refrigerante attraverso il mandrino (30bar) |
7. | Sistema di raffreddamento per viti a ricircolo di sfere |
8. | Dispositivo di nebulizzazione dell’olio |
9. | Aspiratore del vapore oleoso |
10. | Encoder lineari sui 3 assi |
11. | Sistema di misurazione del pezzo |
12. | Sistema di misurazione della lunghezza dell’utensile |
13. | Tavola rotante (4th / 5th assi) |
14. | Convogliatore di trucioli a nastro in acciaio |
15. | Convogliatore di trucioli a raschietto |
16. | Sistema di compensazione termica del mandrino |
17. | Trasformatore |
18. | Marchio CE |